石墨电极供应多重优惠「三能」

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生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右，煤气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产需要许多机械设备和特殊结构的窑炉，建设***较大，***回收期较长。生产过程中产生一定数量的粉尘和***气体，需要采取完善的通风降尘及消除***气体的环境保护措施。

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石墨电极为脆弱材料，加工过程中由于表面圆角或拐角处铣削方向的改变，机床加速度的突然变化，刀具切入和切出的方向和角度，极其微小的切削振动，刀具磨损和破损等，均可能导致刀具对石墨工件产生冲击载荷，发生石墨工件边角脆性崩碎，甚至出现废品。不仅污染环境，影响操作人员的健康，而且石墨粉尘会对机床部件产生一定的磨损，因此切削石墨电极的机床必须安装有效物吸尘设备。

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石墨电极的防氧化涂层也适用于石墨坩埚的防氧化。石墨坩埚浸渍有防氧化涂层后，其液体可渗透到石墨坩埚的孔内，并在石墨坩埚的孔和表面形成防氧化保护膜。正是这种保护膜能有效地将空气与石墨坩埚直接接触，产生氧化反应。在高温冲击下，用防氧化涂层浸渍的石墨坩埚不会发生龟裂脱落，从而有效延缓石墨坩埚的氧化，延长石墨坩埚的使用寿命。

就接头本身质量而言，造成接头断裂的主要原因是：体积密度小，强度低，使用时容易断裂；电阻率高，通电时接头温度上升快，会导致电极接头处产生较大的热应力。增加接头断裂的可能性；断裂强度不够；内部裂纹接头混入成品接头，形成重大隐患；接头与电极加工精度指标不合理匹配，容易断裂。电极断裂的原因通常是电极断裂的概率较低。