高功率石墨电极厂具体地址常用指南「多图」

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若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%），但铜电极则不使用。石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量。

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在电火花加工过程中，脉冲间隔过小，电极振动速度慢，射流压力弱，使冲蚀产物的加工屑不能完全排出，许多冲蚀产物粘结在电极表面，形成碳化块，容易脱落在电极上下移动过程中，导致加工地面凹陷。延长脉冲间隔，提高电极振动速度，增加射流压力，或在加工过程中暂停加工，用电刷清理电面和底面加工屑。由于石墨电极的上升速度慢，下端加工时间长，损耗大，电极入口放电间隙中存在侵蚀产物，导致“二次放电”（由于侵蚀产物的介入等，在加工表面上不必要的放电）。

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石墨电极是一种光学透明导体，有望取代广泛使用的液晶显示器。然而，由于其干扰传统光谱的能力，对八年前发现的石墨电极的光学和电学性能知之甚少。在炼钢过程中，石墨电极的质量非常严格。一旦石墨电极的质量出现，将给钢厂造成很大的损失。但是如何区分石墨电极的质量呢？石墨电极制造商告诉你一个简单有效的方法。石墨电极是以石油焦为集料。

石墨电极制造商通常采用垂直充电方式，包括直接加载和交叉加载。安装核心产品时，任何产品只有一条高密度电流加热带。加热带越宽，产品受热越均匀。相反，暖气很不均匀。当包装错误时，每件产品都有两条高密度电流加热带，比正式加热带更均匀。因此，石墨化炉产品的装料方式不当，在石墨化动力传递过程中，产品周围的温升速率变化很大，产品产生的热应力超过了机体所能承受的热应力，从而导致石墨化炉产品热应力的降低。