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石墨电极因为其特别结构，具有耐高温性、抗热震性、导电性、润滑性、化学稳定性以及可塑性等很多特性，一直是现代工业及高、新、尖技术发展中不可或缺的重要战略资源，石墨电极，如石墨环，石墨舟使用规模广泛，世界曾有学士预言“20世纪是硅的世纪，21世纪将是碳的世纪”。作为重要的战略性非金属矿产品，石墨行业将被施行准入办理。

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生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右，煤气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产需要许多机械设备和特殊结构的窑炉，建设***较大，***回收期较长。生产过程中产生一定数量的粉尘和***气体，需要采取完善的通风降尘及消除***气体的环境保护措施。

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石墨电极厂家表示等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联，具有耐热性好，热膨胀系数低，具有较好的抗热震性能，和精良的机械加工性能。由于等静压这些良好的物理与化学特性，被应用冶金，化学，电气，核物理，航天等领域。等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术。

在电火花加工过程中，脉冲间隔过小，电极振动速度慢，射流压力弱，使冲蚀产物的加工屑不能完全排出，许多冲蚀产物粘结在电极表面，形成碳化块，容易脱落在电极上下移动过程中，导致加工地面凹陷。延长脉冲间隔，提高电极振动速度，增加射流压力，或在加工过程中暂停加工，用电刷清理电面和底面加工屑。由于石墨电极的上升速度慢，下端加工时间长，损耗大，电极入口放电间隙中存在侵蚀产物，导致“二次放电”（由于侵蚀产物的介入等，在加工表面上不必要的放电）。